Vertikali 5 ašių CNC mašina

Vertikali 5 ašių CNC mašina

Pakuotės dydis: P800 × D600 × A800 mm
Pakuotės svoris: 100-120 kg
Įrangos dydis: P600×D400×A510mm
įrangos svoris: Grynasis svoris 45 kg, su lakštiniu metalu 75 kg
lovos matmenys: Φ100 mm
Maksimali darbo stalo apkrova: 5kg
Įrankio skersmuo ir ilgis: ER11 0-8mm, mažesnis arba lygus 75 mm
Dalių tvirtinimo detalės: Plieninis laikiklis su rezervuota skylės padėtimi Galima pridėti er50 spaustuko laikiklį, 63,80 kortelė
Siųsti užklausą

Aprašymas

Techniniai parametrai

Vertical 5 Axis CNC Machine
Darbo principas

Ruošinys pritvirtinamas prie sukamojo stalo naudojant tvirtinimo detales arba darbo laikymo sistemas. Apdirbimo metu velenas sukasi pjovimo įrankį, o X, Y ir Z ašys nustato įrankį ruošinio atžvilgiu.

Sukamosios ašys nuolat sukasi arba pakreipia ruošinį, kad išlaikytų reikiamą įrankio priartėjimo kampą. Šis procesas leidžia apdirbti kelis paviršius, išlenktus paviršius ir pasvirusias detales nepaimant dalies iš armatūros.

Pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso sparnuotė gali būti grubiai frezuota, pusiau{0}}apdailinta ir apdirbta apdirbant vieną sąranką, o ne perkėlus tarp operacijų.

 

Veleno sistema
 

Suklis sukimosi jėgą perduoda frezavimo staklėms, grąžtams, sriegtuvams ir sriegimo įrankiams. Suklio greičio ir sukimo momento reikalavimai priklauso nuo ruošinio medžiagos ir apdirbimo proceso.

Įprastos medžiagos apima:

  • Aliuminio lydinys
  • Nerūdijantis plienas
  • Titano lydinys
  • Įrankinis plienas
  • Vario lydinys
  • Inconel
  • Grafitas
  • PEEK

Apdorojant titano lydinius, dažniausiai naudojamas mažesnis pjovimo greitis ir didesnis sukimo momentas. Apdorojant aliuminio lydinius, siekiant padidinti medžiagos pašalinimo greitį, paprastai pasirenkamas didesnis suklio greitis.

 

 

 

Apdirbimo operacijos

 

Mašina palaiko:

3D kontūrų frezavimas

Kelių{0}}kampų gręžimas

Giliųjų ertmių apdirbimas

Kišeninis frezavimas

Paviršiaus apdaila

Siūlų sriegimas

Darbaračio apdirbimas

Turbinos menčių apdirbimas

Formos ertmių apdirbimas

 

Šios operacijos dažnai derinamos gaminant sudėtingos geometrijos ir kelių atskaitos paviršių dalis.

 

Aviacijos ir kosmoso gamyba

 

Mašina naudojama turbinų mentėms, sparnuotėms, konstrukciniams laikikliams ir aliuminio kosmoso komponentams apdirbti.

 

Apdirbimo metu sukimosi ašys nuolat keičia ruošinio padėtį, o velenas eina užprogramuotais įrankių takais. Tai leidžia pašalinti medžiagą nuo lenktų paviršių, nekeičiant komponento pakartotinai rankiniu būdu.

 

Medicininių komponentų gamyba

 

Mašina apdirba ortopedinius implantus, kaulo plokšteles, dantų atramas ir chirurginių instrumentų komponentus.

 

Išlenkti implantų paviršiai ir kampiniai bruožai sukuriami vienu metu judant 5 ašimis. Šis apdirbimo būdas leidžia apdoroti kelis paviršius išlaikant tą pačią ruošinio atskaitos padėtį.

 

 

Liejimo formų gamyba

 

Mašina pjauna pelėsių ertmes, formų šerdis, slankiklius, įdėklus ir elektrodų komponentus.

Rutuliniai pjaustytuvai apdirba ertmių paviršius, o sukamieji judesiai nukreipia gilias ertmės sritis link veleno. Šis procesas dažniausiai naudojamas gaminant įpurškimo formas ir liejimo formas.

 

 

Diegimo reikalavimai

 

Mašina turi būti sumontuota ant gelžbetonio pagrindo, galinčio išlaikyti mašinos svorį ir apdirbimo apkrovas.

 

Įrengimo vietai paprastai reikia:

Stabilus maitinimo šaltinis

01

Suspausto oro jungtis

02

Aušinimo skysčio cirkuliacijos sistema

03

Skiedrų šalinimo sistema

04

Aplinkos temperatūros valdymas

05

 

Temperatūros svyravimai gali sukelti mašinos komponentų šiluminį plėtimąsi ir turėti įtakos apdirbimo matmenims ilgų gamybos ciklų metu.

 

 

 

Pasirenkamos konfigūracijos

 

XINSHAN gali sukonfigūruoti mašiną pagal ruošinio dydį, medžiagos tipą ir gamybos reikalavimus.

Galimos parinktys:

Didesnis sukamojo stalo skersmuo

Išplėstinė ašies eiga

Įrankių matavimo sistemos

Per{0}}verpstės aušinimo skystį

Ruošinio zondavimo sistemos

Išplėsta įrankių dėtuvės talpa

Automatiniai padėklų keitikliai

Robotų pakrovimo sąsajos

 

 

DUK

Kl .: Kokių tipų dalys tinka vertikaliai 5 ašių CNC mašinai?

A: Įrenginys paprastai naudojamas dalims, kuriose yra lenktų paviršių, kampuotų skylių, gilių ertmių arba ypatybių, paskirstytų keliuose paviršiuose. Įprasti pritaikymai apima aviacijos ir kosmoso sparnuotės, turbinų mentės, ortopediniai implantai, formų ertmės, liejimo formų šerdys ir tikslūs mechaniniai komponentai.

K: Kokią informaciją turėčiau pateikti prieš pasirinkdamas mašiną?

A: Norėdami pasirinkti tinkamą mašinos konfigūraciją, pirkėjai turėtų nurodyti ruošinio matmenis, medžiagos tipą, maksimalų ruošinio svorį, reikalingą tolerancijos diapazoną, metinį gamybos apimtį ir apdirbamų dalių tipą. Šie veiksniai turi įtakos veleno pasirinkimui, sukamojo stalo dydžiui, ašies eigai ir įrankio dėtuvės talpai.

K: Kokias medžiagas mašina gali apdoroti?

A: Mašina gali apdoroti aliuminio lydinius, nerūdijantį plieną, titano lydinius, įrankių plieną, vario lydinius, grafitą, PEEK ir nikelio-lydinius, pvz., Inconel. Pjovimo parametrai, įrankiai ir veleno konfigūracija parenkami pagal medžiagos kietumą ir apdirbimo reikalavimus.

K: Kuo 5 ašių mašina skiriasi nuo įprastos 3 ašių mašinos?

A: 3 ašių mašinai paprastai reikia kelių sąrankų, kai apdirbamos skirtingos detalės pusės. 5 ašių staklės apdirbimo metu sukasi ir pakreipia ruošinį, todėl vienoje sąrankoje galima apdirbti kelis paviršius. Tai sumažina armatūros pasikeitimus ir sumažina padėties nustatymo klaidas tarp operacijų.

K: Kokios įprastinės priežiūros reikia eksploatacijos metu?

A: Įprastinė priežiūra apima drožlių pašalinimą iš kreipiamųjų dangtelių, tepimo sistemų patikrinimą, aušinimo skysčio koncentracijos stebėjimą ir įrankių laikiklių tikrinimą. Periodinė priežiūra apima veleno nubėgimo matavimą, sukimosi ašies kalibravimą, rutulinio sraigto patikrinimą, kreipiamosios dalies tepimą ir įrankių keitiklio patikrą pagal mašinos darbo valandas.

 

 

Populiarus Žymos: vertikali 5 ašių cnc mašina, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pagal užsakymą, didmeninė prekyba

 

Siųsti užklausą