CNC formų gamybos mašina
kėbulo rėmas: 6061T6 aviacinis aliuminis + įtemptų komponentų reguliavimas iš 45 plieno
Apdorojimo greitis: 4000 mm/min (skirti priklausomai nuo medžiagos)
pagrindinė ašis: Φ65mm 800W
apsaugoti: organas yra atsparus dulkėms- + sandariklis yra atsparus vandeniui ir dulkėms
Įrankio skersmuo ir ilgis: ER11 0-8mm, mažesnis arba lygus 75 mm
Dalių tvirtinimo detalės: Plieninis laikiklis su rezervuota skylės padėtimi Galima pridėti er50 spaustuko laikiklį, 63,80 kortelė
Aprašymas
Techniniai parametrai
Mašinos struktūra
Mašina susideda iš ketaus pagrindo, kolonos, veleno bloko, darbo stalo, linijinių kreiptuvų, rutulinių varžtų, servo variklių, automatinės tepimo sistemos ir CNC valdiklio. Ketaus konstrukcija palaiko ruošinį ir sugeria pjovimo jėgas, susidarančias grubaus plieno blokų apdirbimo metu. Linijiniai kreiptuvai nukreipia ašies judėjimą, o rutuliniai sraigtai variklio sukimąsi perkelia į kontroliuojamą padėtį išilgai X, Y ir Z ašių.
Apdirbimo procesas
Formos blokas pritvirtinamas prie mašinos stalo naudojant spaustukus arba tam skirtus tvirtinimo elementus. Suklis sukasi pjovimo įrankius, kad pašalintų medžiagą pagal užprogramuotas įrankių juostas. Atliekant grubų apdorojimą naudojamos didelio-skersmens galinės frezos, kad būtų pašalintos žaliavos. Pus{4}}apdailos operacijos palieka kontroliuojamą apdirbimo ribą ertmių paviršiams. Apdailos operacijose naudojami rutuliniai pjaustytuvai, skirti apdirbti spindulius, kontūrus ir liejimo paviršius, kurie tiesiogiai apibrėžia galutinę suformuoto gaminio geometriją.
Apdorotos medžiagos
Mašina apdoroja liejimo medžiagas su skirtingais kietumo lygiais ir apdirbimo reikalavimais. Įprastos medžiagos apima:
P20 liejimo formos plienas
H13 įrankių plienas
S136 nerūdijančio plieno formos
Plieno formos NAK80
718 liejimo plienas
Aliuminio liejimo blokai
Variniai elektrodai
Grafito elektrodai
Pjovimo parametrai parenkami pagal medžiagos kietumą, frezos skersmenį ir reikiamą paviršiaus apdailą.
Įpurškimo formų gamyba
Mašina pjauna ertmių paviršius, bėgių sistemas, vartų vietas, išmetimo kaiščių angas ir įdėklų kišenes, naudojamas plastikinėse įpurškimo formose. Mašinoje pagaminti liejimo formos komponentai surenkami į liejimo sistemas, kurios formuoja išlydytą termoplastiką esant įpurškimo slėgiui, kuris paprastai svyruoja nuo 50 MPa iki 200 MPa, priklausomai nuo medžiagos tipo ir gaminio geometrijos.
Liejimo formų gamyba
Aliuminio ir cinko liejimo formoms mašina pašalina medžiagas iš sukietėjusių formų blokų, kad sukurtų ertmių profilius, perpildymo kanalus, aušinimo sąsajas ir išmetimo sistemas. Pagamintos formos įrengiamos štampavimo-liejimo mašinose, kur išlydytas metalas, esant aukštam slėgiui, patenka į ertmę ir sukietėja prie apdirbtos formos paviršiaus.
Štampavimo štampo gamyba
Mašina gamina štampavimo įdėklus, perforatorius, nuėmimo plokštes ir formuojančius paviršius, naudojamus lakštinio metalo gamyboje. Mechaniškai apdoroti komponentai surenkami į štampavimo sistemas, kurios pjausto, lenkia arba formuoja metalo lakštus per pakartotinius presavimo ciklus. Paviršiaus lygumas ir matmenų tikslumas tiesiogiai veikia dalių nuoseklumą, kai gaminama didelė{2}} apimtis.
Veleno sistema
Apdirbimo metu velenas perduoda sukimosi jėgą pjovimo įrankiams. Priklausomai nuo mašinos konfigūracijos, veleno greitis gali svyruoti nuo kelių tūkstančių iki dešimčių tūkstančių apsisukimų per minutę. Didelis suklio greitis paprastai naudojamas ertmių paviršių apdailai ir mažo -spindulio ypatybių apdirbimui, o mažesni suklio apsisukimai naudojami pašalinant sunkias medžiagas iš plieno blokų.
Įrankių keitimo sistema
Automatinis įrankių keitiklis saugo kelis pjovimo įrankius, reikalingus grublėtoms, pus{0}}apdailos, gręžimo, sriegimo ir apdailos operacijoms. Apdirbimo metu CNC valdiklis automatiškai keičia įrankius pagal apdirbimo programą. Tai sumažina mašinos sustojimą tarp operacijų ir leidžia atlikti kelis apdirbimo etapus per vieną ciklą.
Aušinimo skysčio ir drožlių pašalinimas
Aušinimo sistema tiekia pjovimo skystį tiesiai į pjovimo zoną. Aušinimo skystis pašalina apdirbimo metu susidariusią šilumą ir nuneša drožles nuo ertmių paviršių. Skiedrų konvejeriai surenka plieno, aliuminio ar vario drožles ir perkelia jas už apdirbimo zonos, taip sumažinant drožlių kaupimąsi aplink kreipiamąsias linijas ir tvirtinimo detales.
Tipinės programos
Automobilių vidaus formų gamyba
Automobilių apšvietimo formų gamyba
Buitinės elektronikos formų gamyba
Buitinių prietaisų formų apdirbimas
Medicininių gaminių formų gamyba
Pakavimo formų gamyba
Tikslioji pramoninių įrankių gamyba
Kodėl liejimo formų gamintojai naudoja CNC apdirbimo centrus
Norint sukurti sudėtingą ertmių geometriją, tradiciniam rankiniam apdirbimui reikia kelių sąrankų. CNC apdirbimo centras vykdo užprogramuotas įrankių trasas ir nuolat valdo pjoviklio padėtį išilgai kelių ašių. Šis procesas sumažina rankinio padėties nustatymo operacijas ir leidžia apdirbti ertmių paviršius, įdėklų kišenes, aušinimo sąsajas ir kontūro ypatybes iš to paties skaitmeninio modelio, naudojamo formuojant formą.
DUK
K: Kokias liejimo medžiagas gali apdoroti mašina?
A: Mašina gali apdirbti įprastas liejimo medžiagas, įskaitant P20, H13, S136, NAK80 ir 718 liejimo plienus, taip pat aliuminio blokus, varinius elektrodus ir grafito elektrodus. Įrankio parinkimas ir pjovimo parametrai koreguojami pagal medžiagos kietumą ir ertmės geometriją.
Kl .: Kokių tipų liejimo formas galima gaminti šioje mašinoje?
A: Mašina naudojama įpurškimo formoms, štampavimo-liejimo formoms, štampavimo štampams ir formų įdėklams gaminti. Įprastos apdirbimo operacijos apima ertmių frezavimą, šerdies apdirbimą, aušinimo kanalo sąsajos apdirbimą, bėgių apdirbimą, gręžimą, sriegimą ir kontūrų apdirbimą.
Kl.: Ar mašina gali atlikti tiek grublėtą, tiek apdailos operacijas?
A: Taip. Atliekant grublėtą apdirbimą, birios medžiagos pašalinamos iš formų blokų naudojant didesnius pjaustytuvus, o atliekant apdailos operacijas naudojamos mažesnės galinės frezos arba rutuliniai pjaustytuvai ertmių paviršiams, kampų spinduliams ir detalioms formos ypatybėms apdirbti. Abu procesus galima atlikti toje pačioje mašinoje.
K: Kokią informaciją turėčiau pateikti prieš pasirinkdamas mašinos modelį?
A: Pirkėjai turėtų pateikti maksimalius formos matmenis, ruošinio svorį, medžiagos tipą, reikalingą suklio sukimosi greičio diapazoną, apdirbimo tolerancijos reikalavimus ir numatomą gamybos apimtį. Šie veiksniai lemia stalo dydį, ašies eigą, veleno konfigūraciją ir įrankio dėtuvės talpą.
Kl .: kokių priežiūros darbų reikia eksploatacijos metu?
A: Įprastinė priežiūra apima lustų valymą, tepimo lygio tikrinimą, aušinimo skysčio koncentracijos tikrinimą ir veleno būklės stebėjimą. Periodinė priežiūra apima rutulinio sraigto patikrinimą, kreipiančiosios dalies tepimo patikrinimą, ašies kalibravimą ir įrankių keitiklio patikrą pagal mašinos darbo valandas.
Populiarus Žymos: CNC formų gamybos mašina, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pagal užsakymą, didmeninė prekyba
Siųsti užklausą
