8613305858081xslightings@xslightings.com
ltKalba

Namuose / Naujienos / Turinys

Stalinių kompiuterių 5 ašių priedų gamybos augimas aviacijos, automobilių ir medicinos pramonei

Jul 31, 2026

Palik žinutę

Įvadas

Per pastarąjį dešimtmetį pažangi gamyba buvo orientuota į pritaikymą, lengvą konstrukciją ir greitą iteraciją. Trys aukščiausios-pramonės-aviacijos, naujų energijos transporto priemonių ir biomedicinos medicinos prietaisų- pramonės šakos nuolat kelia aukštesnius dalių formavimo kokybės, dizaino lankstumo ir lanksčios gamybos standartus. Tradicinės atimamosios gamybos technologijos, įskaitant CNC apdirbimą, liejimą ir liejimą įpurškiant, prastai standartizavo masinę gamybą, kai kuriamos sudėtingos bioninės formos, vidiniai skysčių kanalai, lengvas grotelių struktūras ir nestandartines vienetines dalis. Jie kenčia nuo ilgų formavimo ciklų, didelių bandomosios-gamybos sąnaudų, medžiagų švaistymo ir griežtų projektavimo apribojimų, ribojančių struktūrines naujoves. Įprasti 3-ašių staliniai 3D spausdintuvai padarė greitą prototipų kūrimą prieinamą laboratorijoms ir mažiems gamintojams, tačiau jų horizontalaus sluoksnio{13}}dėjimo principas turi trūkumų. Vertikalios Z-ašies spausdinimui reikalingos sunkios iškyšos konstrukcijų atramos; nuimant atramas pažeidžiama paviršiaus apdaila ir švaistomos medžiagos. Be to, atspausdintos dalys pasižymi akivaizdžia anizotropija ir nenuosekliu mechaniniu stiprumu įvairiomis kryptimis, todėl jos netinkamos{17}}apkrovą laikantiems komponentams, naudojamiems aviacijos, automobilių ir medicinos srityse. Ilgus metus vidutinės-įmonės, universitetų laboratorijos ir vietinės medicinos įstaigos susidūrė su dilema: pigūs-3 ašių spausdintuvai neatitiko našumo reikalavimų, o didelės pramoninės penkių ašių priedų mašinos kainuoja nemažus pinigus, užėmė daug vietos ir reikėjo profesionalių operatorių, gerokai viršijančių savo biudžetą.
Norėdami užpildyti šią rinkos laisvą vietą, kompaktiškasDesktop 5 Axis Additivetechnologija išaugo visame pasaulyje 2022–2026 m. Įkurta 2009 m., „Shaoxing Xinshan Science Technology Co., Ltd.“ 17 metų praleido kurdama tikslaus judesio valdymo, dervos formavimo ir kelių ašių 3D spausdinimo įrangą. Pradėję nuo skystųjų kristalų dervos spausdintuvų ir miniatiūrinių CNC mašinų, mūsų tyrimų ir plėtros komanda visiškai suprato įprastos gamybos trūkumus, gamindama pritaikytus tikslius optoelektroninius komponentus. Po šešerių metų aparatinės įrangos atnaujinimų, pjaustymo algoritmo optimizavimo ir praktinių{10}}pramonių išbandymų savarankiškai sukūrėme visas darbalaukio 5-ašių 3D spausdinimo sistemas. Sukūrėme specialias proceso parametrų duomenų bazes, padidinome medžiagų suderinamumą ir patobulinome saugos funkcijas, pritaikytas aviacijos, automobilių ir medicinos poreikiams, ir tapome patikimu Kinijos miniatiūrinių penkių{15}ašių spausdinimo įrenginių, skirtų pasauliniams aukščiausios klasės gamintojams, tiekėju.
Šiame straipsnyje išsamiai aprašomi trijų pagrindinių pramonės šakų priedų gamybos poreikiai, techniniai privalumai, kuriuos suteikia brandūs Desktop 5- Axis Additive sprendimai, užjūrio pritaikymo atvejai, būsimi techninio atnaujinimo planai ir ilgalaikės pramonės perspektyvos.

Unikalūs pagrindiniai trijų{0}}pažangių pramonės šakų poreikiai priedų gamybai

Aviacijos, automobilių ir medicinos pramonė priklauso tiksliosios gamybos sritims, tačiau jų taikymo scenarijai labai skiriasi, todėl atitinkamai 5-ašių spausdinimo įrangai taikomi skirtingi techniniai reikalavimai. Aiškus paklausos rūšiavimas padeda geriau suprasti daugiakryptės priedų formavimo technologijos teikiamą vertę.

 

Pagrindiniai aviacijos ir kosmoso pramonės reikalavimai

Orlaivių ir erdvėlaivių gamyboje siekiama itin lengvo dizaino, laikantis konstrukcinės saugos prielaidų, o kiekvienas svorio mažinimo gramas gali veiksmingai pagerinti orlaivio ištvermę, keliamąją galią ir energijos panaudojimo efektyvumą.

Palaikykite-laisvą aerodinaminių lenktų korpusų formavimą: UAV fiuzeliažai, vėjo tunelio bandomieji modeliai ir variklio oro įsiurbimo kanalai turi būti nepriekaištingai lygūs išoriniai paviršiai; atramos likučiai trukdys aerodinaminių bandymų duomenų tikslumui.

Homogenizuotas daugiakryptis mechaninis stiprumas: skrydžio metu komponentai patiria kintamą įtempimą, slėgį ir vibraciją, todėl tradicinio daugiasluoksnio spausdinimo anizotropiniai defektai lengvai sukels konstrukcijos deformaciją ir nuovargio pažeidimus.

Integruotas sudėtingų lengvų grotelių konstrukcijų liejimas: generuojamojo dizaino{0}}išvestos korio ir porėtos kronšteino struktūros negali būti vientisai apdorojamos naudojant CNC įrangą, o segmentuotas surinkimas susilpnins bendrą konstrukcijos stabilumą.

Greita prototipo iteracija: Orlaivių erdvės struktūrinės schemos dažnai peržiūrimos; Kad paspartintų projekto eigą, MTTP komandos turi užbaigti mėginių gamybą, testavimą nepalankiausiomis sąlygomis ir vėjo tunelio patikrą per 3–7 darbo dienas.

 

Pagrindiniai naujos energijos automobilių pramonės reikalavimai

Naujų energetinių transporto priemonių sektoriuje klestintis dėmesys sutelkiamas į šilumos valdymo optimizavimą, lengvųjų transporto priemonių transformavimą ir prieš{0}}masinę-gamybinę prototipo patikrą, laikantis šių pagrindinių reikalavimų:

Vienetinis vientisas akumuliatoriaus aušinimo bėgelių formavimas-: spiraliniai šilumos išsklaidymo vamzdynai akumuliatorių blokuose nustato akumuliatoriaus temperatūros valdymo efektyvumą; Padalytas apdorojimas ir surinkimas sudarys vidinius tarpus, kurie trukdo skysčių cirkuliacijai.

Lengvos važiuoklės ir vidinės konstrukcijos dalys: topologija{0}}optimizuotos lenktos atramos sumažina automobilio svorį, kad būtų padidintas važiavimo atstumas, o tokias netaisyklingas išlenktas konstrukcijas sunku efektyviai pagaminti naudojant tradicines formas.

Mažos{0}}kainos mažos-partijos bandomoji gamyba: prieš oficialią masinę gamybą reikia pagaminti dešimtis modifikuotų prototipų, kad būtų galima atlikti bandymus kelyje, o atidarius mažų partijų įpurškimo formas atsiras didelių išlaidų.

Ergonomiškos vidaus dalies greitas patikrinimas: išlenktos sėdynės, prietaisų skydelio dekoratyvinės dalys ir{0}}rankoje laikomi valdymo moduliai reikalauja pakartotinio išvaizdos ir patogumo bandymo.

 

Pagrindiniai biomedicinos ir dantų medicinos pramonės reikalavimai

Medicinos gamyboje pagrindinis dėmesys skiriamas žmogaus kūno individualizavimui ir biologiškai suderinamų medžiagų saugai, kuri yra pati reikliausia sritis kontūrų pritaikymo ir paviršiaus apdailos atžvilgiu:

Labai{0}}tikslus bioninių žmogaus kūno kontūrų atkūrimas: protezų lizduose, ortopediniuose breketuose, dantų sodinimo kreiptuvuose ir anatominiuose modeliavimo modeliuose yra daugybė įpjautų netaisyklingų paviršių, kurie glaudžiai priglunda prie žmogaus audinių.

Saugus medicininių{0}} biologiškai suderinamų medžiagų liejimas: įranga turi stabiliai spausdinti biologiškai skaidomus polimerus ir medicinines dervas, atitinkančias tarptautinius saugos nuo sąlyčio su audiniais standartus.

Itin lygus paviršius be įbrėžimų ar įbrėžimų: dalys, kurios tiesiogiai liečiasi su žmogaus oda ir burnos ertmėmis, turi vengti šiurkščių tekstūrų, kurios sukelia trinties pažeidimus arba audinių dirginimą.

Išlaidų, susijusių su pelėsiais, pašalinimas partijomis: kiekvieno paciento fizinė būklė yra savita, o standartizuotos formos negali pagaminti vieno{0}}prie-asmeninio medicininio priedo gamybos.

Tradicinis 3-ašių spausdinimas negali atitikti visų aukščiau nurodytų standartų vienu metu, o didelė pramoninė penkių-ašių įranga turi pernelyg aukštus prieigos slenksčius, todėl sukuriama plati stalinių kompiuterių penkių ašių priedų gamybos sprendimų, kuriuos pristatė Shaoxing Xinshan Science Technology Co.,Ltd.

 

Tiksliniai techniniai Xinshan darbalaukio 5 ašių priedo pranašumai

Remdamasi ilgus metus trunkančiu pramonės scenarijų kaupimu, mūsų tyrimų ir plėtros komanda atliko tikslinį mechaninės struktūros, valdymo programinės įrangos, medžiagų suderinamumo ir saugos priedų optimizavimą aviacijos, automobilių ir medicinos srityse, sudarant šešis nepakeičiamus konkurencinius pranašumus:

Pašalinkite spausdinimo anizotropiją, kad pagerintumėte bendrą mechaninį našumą

Skirtingai nuo fiksuoto vertikalaus krovimo, patentuotas lenkto pjaustymo algoritmas, kurį savarankiškai sukūrė Xinshan, planuoja siūlų nusodinimo kelius griežtai pagal ruošinių vidinę įtempių perdavimo kryptį. Dvi sukimosi ašys spausdinimo metu realiu laiku reguliuoja ruošinio padėtį, todėl medžiaga gali kauptis įvairiais-kampais. Esant toms pačioms eksploatacinėms sąlygoms, spausdintų dalių atsparumas tempimui, atsparumas lenkimui ir nuovargio tarnavimo laikas padidėja 2–5 kartus, puikiai prisitaikant prie ilgalaikės aviacijos ir automobilių komponentų dinaminės apkrovos aplinkos.

Palaikykite-nemokamą integruotą liejimą sudėtingiausioms ertmėms ir lenktiems paviršiams

Sistema visada palaiko formavimo paviršių optimaliu 30–40 laipsnių nusodinimo kampu ekstruzijos antgalio atžvilgiu. Be pagalbinių atramų galima pilnai suformuoti išsikišusius apvalkalus, uždarus aušinimo kanalus, įgaubtas bionines struktūras. Eksploatacinių atliekų sumažėja daugiau nei 45 %, po-poliravimo žymiai sumažėja darbo krūvis, o visiškai lygi paviršiaus tekstūra išlaikoma be jokių atramos žymių.

Puikus suderinamumas su pramoninėmis ir medicininėmis specialiomis eksploatacinėmis medžiagomis

Įrangos parametrų sistemą galima laisvai koreguoti, kad ji prisitaikytų prie įvairių medžiagų: anglies pluoštu sustiprinto inžinerinio plastiko, skirto aviacijos ir kosmoso lengvoms dalims, aukštai -temperatūrai atsparaus PETG/ABS, skirto automobilių šiluminiams komponentams, lanksčios TPU, skirtos ortopediniams breketams, ir medicininių biologiškai suderinamų dervų dantų atstatymui. Iš anksto-išsaugojome išskirtinius kiekvienos medžiagos parametrų rinkinius, kad sutaupytume inžinierių pakartotinio derinimo laiką.

Pramonei skirtų darbo režimų perjungimas vienu-spustelėjimu

Integruotoje -operacinėje sistemoje iš anksto nustatyti trys brandūs režimai: „Aerospace Lightweight Mode“, „Automotive Thermal Management Mode“ ir „Medicinical Bionic Forming Mode“. Naudotojams tereikia pasirinkti atitinkamą lauką, kad automatiškai atitiktų pjaustymo parametrus, spausdinimo greitį ir trajektorijos kompensavimo schemas, o tai labai sumažina ne-profesionalių kelių ašių-technikų veiklos slenkstį.

Kompaktiškas darbalaukio išdėstymas su visapusiška apsauga

Visa mašina užima tik 0,7 kvadratinio metro vietos, todėl nereikia atlikti specialaus gamyklos atnaujinimo. Su visiškai uždaromis apsauginėmis durelėmis, išmetamųjų dujų valymo įrenginiais ir antivibraciniu aliuminio lydinio integruotu rėmu, jį galima saugiai įdėti į universitetų laboratorijas, įmonių tyrimų ir plėtros biurus bei medicinos klinikas, atitinkančias ES darbo saugos normas.

Visas tarptautinių eksporto sertifikatų rinkinys

Visa Xinshan penkių{0}ašių spausdinimo įranga gavo CE saugos sertifikatą, RoHS aplinkosaugos atitikties sertifikatą ir ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą. Išsamūs sertifikavimo dokumentai supaprastina muitinės formalumų atlikimo procedūras klientams Europoje, Šiaurės Amerikoje, Australijoje ir Pietryčių Azijoje, išvengiant patikrinimų vėlavimų dėl nekvalifikuotų įgaliojimų.

Praktiniai užjūrio taikymo atvejai trijose pramonės šakose

 

  • Taikymas aviacijos ir kosmoso moksliniuose tyrimuose

Kelios mechanikos ir kosmoso koledžai Vokietijoje ir JAV pristatė Xinshan penkių{0} ašių stalinius spausdintuvus, skirtus UAV prototipų kūrimui ir vėjo tunelio eksperimentiniam patikrinimui. Universiteto aerokosminėje laboratorijoje Miunchene kadaise buvo naudojami tradiciniai SLA 3D spausdintuvai, skirti gaminti mažus civilinius UAV fiuzeliažo korpusus ir įmontuotas-grotelių atramas. Išlenktam viršutiniam apvalkalui ir įgaubtoms uodegos dalims reikėjo masyvių atramų; pašalinus atramą, aerodinaminį paviršių padengė duobės ir įbrėžimai, todėl vėjo tunelio bandymų duomenys nuolat nukrypo. Tuo tarpu anizotropiniai struktūriniai defektai sukėlė nedidelę fiuzeliažo deformaciją esant dideliam -greičiui oro srautui ir neatitiko skrydžio modeliavimo standartų.
Pakeitus mūsų penkių{0}}ašių spausdinimo įrenginiu, visas UAV fiuzeliažas buvo vientisai suformuotas be jokių atramų. Lanko paviršius visiškai atitiko aerodinaminius projektinius brėžinius, vidinės grotelių konstrukcijos buvo išdėstytos pagal oro srauto slėgio pasiskirstymą, fiuzeliažo tempiamasis stipris buvo padidintas beveik 300%, o konstrukcijų deformacijų buvo visiškai išvengta. Prototipo gamybos ciklas sutrumpėjo nuo 14 dienų iki 4 darbo dienų. Be UAV komponentų, pasaulinės aviacijos ir kosmoso tyrimų komandos taip pat naudoja mūsų įrangą, kad gamintų miniatiūrinius variklių bėgius, lengvus važiuoklės laikiklius ir mažus palydovinius konstrukcinius prototipus, drastiškai sumažindamos kapitalo slenkstį preliminariai kosmoso tyrinėjimams.

  • Taikymas naujos energijos automobilių tyrimams ir plėtrai

Automobilių komponentų tiekėjai visoje Europoje plačiai taiko mūsų penkių{0}}ašių spausdinimo technologiją kartodami transporto priemonių šilumos valdymo sistemas. Austrijos pirmosios-pakopos automobilių dalių įmonė daugiausia dėmesio skiria elektros energijos akumuliatorių aušinimo modulių, skirtų grynai elektrinėms transporto priemonėms, tyrimams ir plėtrai. Akumuliatorių blokuose esantis spiralės formos uždarytas aušinimo vamzdis yra pagrindinis komponentas, turintis įtakos akumuliatoriaus saugai ir važiavimo ridai. Tradicinis apdorojimas padalija dujotiekį į viršutinį ir apatinį korpusus, kurie frezuojami atskirai naudojant CNC įrangą ir tada sujungiami klijais. Vamzdynų viduje esantys surinkimo tarpai trukdo aušinimo skysčio cirkuliacijai ir mažina šilumos mainų efektyvumą; jungiamosios jungtys linkusios luptis, kai ilgai-kaitaliojasi šaltis ir šiluma, todėl kyla paslėptų pavojų akumuliatoriaus veikimo saugai.
Naudojant Xinshan vienos{0}}sąrankos penkių-ašių integruotą formavimo technologiją, visas spiralinis aušinimo bėgis užbaigiamas vienu liejimo procesu be segmentavimo ar surinkimo. Vidinė sienelė yra lygi ir vientisa, šilumos išsklaidymo efektyvumas pagerėjo 17,6%, o aušinimo agregato tarnavimo laikas labai pailgėja. Be šilumos valdymo dalių, automobilių dizaineriai taip pat spausdina ergonomiškus vidaus rėmus, lengvus pakabos laikiklius ir prietaisų skydelio prototipų formas. Visi išvaizdos patikrinimai, surinkimo bandymai ir konstrukcijos stiprumo patikra gali būti atlikti greitai prieš pradedant masinę gamybą, o tai padeda automobilių prekiniams ženklams sutrumpinti transporto priemonių kūrimo ciklus ir pasinaudoti rinkos galimybėmis prieš konkurentus.

  • Taikymas biomedicinoje ir dantų gydyme

Pastaraisiais metais medicinos sritis tapo sparčiausiai{0}}augančia mūsų stalinių kompiuterių-asių spausdinimo produktų rinka. Didžiosios Britanijos, Australijos ir Ispanijos reabilitacijos centrai, odontologijos klinikos ir medicininių tyrimų įstaigos įsigijo mūsų įrangą, skirtą individualiems medicinos pritaikymui. Žmogaus liekamosios galūnės, burnos ertmės ir kauliniai audiniai turi netaisyklingus organinius kontūrus, kupinus perpjautų bruožų, kuriuos vargu ar galima tiksliai atkurti naudojant įprastines gamybos technologijas.
Protezų reabilitacijos centras Melburne specializuojasi pritaikytų protezų lizdams amputuotiems pacientams. Kiekvieno paciento likusios galūnės forma yra unikali. Tradiciniam trijų-ašių spausdinimui reikia pakartotinai apversti ruošinį ir antrinį suspaudimą, dėl ko susidaro nelygios vidinės lizdų sienelės, prastas tvirtinimo laipsnis ir nuolatinis odos trinties pažeidimas ilgą-dėvėjimo metu. Pritaikius Xinshan 5-ašių spausdinimo įrangą, sistema importuoja 3D pacientų likusių galūnių nuskaitymo duomenis, dinamiškai koreguoja ruošinio pasvirimo kampą formavimo proceso metu ir užbaigia integruotą viso lizdo liejimą be atramos. Vidinė sienelė puikiai priglunda prie likutinės galūnės kreivės, žymiai pagerintas dėvėjimo patogumas, o personalizuotas pritaikymo ciklas sutrumpinamas nuo 7 dienų iki tik 2 dienų.
Dantų gydymo atvejais gydytojai naudoja mūsų spausdintuvus, kad pagamintų dantų implantavimo vadovus, ortodontinius prietaisus ir dantų atkūrimo modelius. Labai atkuriami subtilūs lenkti dantenų ir dantų šaknų kontūrai, ženkliai pagerinantys dantų chirurgijos ir ortodontinio gydymo tikslumą. Tuo tarpu mūsų įranga palaiko stabilų medicininės -klasės biologiškai skaidžių dervų medžiagų, atitinkančių tarptautinius biologinio suderinamumo standartus, liejimą ir užtikrina visišką tiesioginio sąlyčio su žmogaus audiniais saugumą.

 

 

„Shaoxing Xinshan Science Technology Co., Ltd.“ esami techniniai apribojimai ir nuolatiniai kartojimo planai

Nors stalinių kompiuterių penkių{0}}ašių priedų gamyba buvo brandžiai pritaikyta aukščiausios-pramonės pramonės šakose, technologija vis dar yra nuolatinio atnaujinimo stadijoje, todėl reikia optimizuoti kelis trūkumus:

Itin{0}}sudėtingų didelių gardelių struktūrų kreivų pjaustymo greitį reikia paspartinti, nes didžiulės erdvinės geometrinės operacijos sunaudoja santykinai ilgus skaičiavimo išteklius;

Medžiagų sistemą reikia toliau plėsti: aukštai{0}}temperatūrai atspariems superinžineriniams plastikams ir ilgalaikiam-implantuojamoms medicininėms kompozitinėms medžiagoms reikia tikslingesnio proceso derinimo;

Kuriami profesionalios kokybės atsekamumo duomenų registravimo moduliai, kurių reikalauja aviacijos ir medicinos reguliavimo institucijos, siekiant palengvinti klientų kokybės auditą ir sertifikatų pateikimą.

page-457-308

Siekdama sistemingai kovoti su šiomis problemomis, mūsų įmonė parengė dvejų{0}} metų MTTP atnaujinimo planą:

Pirma, į pjaustymo programinę įrangą įterpkite AI išmaniuosius pagreičio modulius, kad sudėtingų modelių skaičiavimo laikas sutrumpėtų daugiau nei 50 %;
Antra, bendradarbiaukite su pasauliniais gerai -žinomų medžiagų gamintojais, kad kartu sukurtumėte išskirtines aviacijos ir kosmoso atsparumo aukštai- temperatūrai ir medicininiam biologiniam skaidymui siūlus, ir sukurkite vidinę medžiagų bandymo laboratoriją, kad patikrintų liejimo stabilumą;
Trečia, paleiskite nepriklausomą duomenų registravimo sistemą, kad būtų galima įrašyti visus spausdinimo parametrus, judėjimo trajektorijas ir formavimo duomenis, kad būtų galima visapusiškai atsekti {0}procesų kokybę;

Ketvirta, paleiskite pramonės paketus, įskaitant įrangą + specialias eksploatacines medžiagas + pritaikytas procesų mokymo programas, sumažindami bandymų-ir -klaidų išlaidas naujiems klientams, pradedantiems dirbti aviacijos, automobilių ir medicinos srityse.

 

Desktop 5 Axis AdditiveAteities plėtros tendencijos

 

Per ateinančius ketverius metus stalinių kompiuterių penkių{0}}ašių priedų gamyba ir toliau skverbsis į aukščiausios klasės- tikslumo pramonės šakas ir vystysis trimis pagrindinėmis kryptimis:

Sudėtinė{0}}atimama hibridinė integruota gamyba tampa įprasta

Miniatiūriniai didelio greičio{0}}frezavimo moduliai bus integruoti į penkias-ašių spausdinimo platformas. Užbaigus priedų formavimą, įranga automatiškai persijungia į tikslaus kirpimo režimą, kad būtų poliruoti lenkti paviršiai ir kalibruoti matmenų tolerancijos, o nuo skaitmeninių 3D modelių iki gatavų tiksliųjų dalių galima apdoroti vienu sustojimu.

AI visiškai įgalina visą spausdinimo procesą

Dirbtinis intelektas automatiškai užbaigs konstrukcijos optimizavimą, nusodinimo kelio planavimą ir parametrų derinimą pagal ruošinio naudojimo scenarijus ir apkrovos reikalavimus. Integruotos-vizualinės kameros stebi sluoksnių sudėjimo būseną realiuoju laiku, automatiškai identifikuodamos užsikimšimus, sluoksnių nuokrypius ir kitus gedimus, kad būtų galima atlikti uždaros-ciklos klaidų taisymą be rankinio įsikišimo.

Tolesnis kaštų mažinimas ir pasaulinis populiarinimas

Didelės apimties aparatinės įrangos komponentų serijinė gamyba, stalinių penkių ašių{1}}ašių spausdintuvų įsigijimo kaina kasmet mažės. Daugiau vidutinių-gamybos įmonių, paprastų medicinos įstaigų ir universitetų inovacijų centrų gali sau leisti kelių-ašių priedų gamybos įrangą, o lanksčios skaitmeninės gamybos taikymo ribos bus visapusiškai išplėstos.

Išvada

 
Stalinių kompiuterių penkių-ašių priedų gamyba panaikina ilgalaikę-techninę barjerą tarp brangios pramoninės kelių{2}}ašių įrangos ir žemo-našumo vartotojų-3D spausdintuvų, todėl aviacijos ir kosmoso, naujų energijos automobilių ir biomedicinos pramonėje pateikiami įperkami didelio-tikslumo ir lanksčios gamybos sprendimai. Tai atleidžia inžinieriams projektavimo laisvę, sutrumpina produktų tyrimų ir plėtros ciklus, sumažina bandomosios{8} gamybos sąnaudas ir labai pagerina pritaikytų sudėtingų dalių mechaninę kokybę ir paviršiaus tikslumą.
Kaip profesionali Kinijos kelių ašių priedų gamybos įmonė, turinti daugiau nei 17 metų techninio kaupimo ir pasaulinės pramonės paslaugų patirties,Shaoxing Xinshan Science Technology Co., Ltdir toliau sutelks dėmesį į pagrindinių technologijų tyrimus, nuolat atnaujins produkto našumą ir pasaulinę aptarnavimo po pardavimo sistemą{0}}. Nuoširdžiai sveikiname viso pasaulio įmonių pirkėjus, universitetų pirkimų vadybininkus, medicinos įstaigų administratorius ir regioninius platintojus naršyti mūsų oficialioje svetainėje, atsisiųsti išsamias įrangos specifikacijas, žiūrėti pramoninio pritaikymo vaizdo įrašus ir kreiptis dėl nemokamų spausdinimo pavyzdžių. Mūsų profesionali tarptautinių pardavimų komanda pateiks jums pritaikytus gamybos sprendimus ir atsakys į visus užklausas per 24 valandas.
 
 
 

Siųsti užklausą