Lazerinis metalo nusėdimas 3D spausdinimo maišymo gamybos procesas, realizuojantis didelį didelio stiprumo plieno pavarų dėžės komponentą

"Additec" yra garsaus 3D spausdintuvų įrangos gamintojo "Meltio" įkūrėjas ir platintojas. Antarkties lokiai sužinojo, kad bendradarbiauja su JAV NASA (NASA), kad įsitrauktų į Amorfologiją, pažangių medžiagų darinį, kad sukurtų specialius 3D spausdinimo pavarų dėžės komponentus.

Abi bendrovės, bendradarbiaudamos, išspausdino 6 colių skersmens pavarų lanksčią liniją. Nuotrauka iš additec

Pranešama, kad pradinis šių dviejų gamintojų ketinimas bendradarbiauti naudojant priedų gamybą kuriant dideles plieno įtempimo pavarų lanksčias linijas. Įtempimo pavara yra specialus pavarų dėžės tipas robotinei rankai ir tiksliam judesio sistemai. Jie yra kompaktiški, su nulinės orientacijos savybėmis ir perduoda sukimo momentą per pavarų ploną sieninį puodelį, vadinamą lanksčia viela.

Naudojant įprastus gamybos metodus, lanksti linija yra štamo pavarų dėžės gamybos sąnaudų priežastis. Tai gali būti siejama su tiksliais pavarų dantimis ir lanksčiomis sienomis, pvz., Lūžio pavaros dalimi į svarbią heksafos (6DOF) roboto rankos kainos dalį.

Dr GlennGarrett, vyriausiasis technologijų pareigūnas, Amorfologija, sakė: "Tradiciniai procesai gali sumažinti originalų 10% perdirbimo metu skersmuo 6 į 8 colių, didelės plieno žaliavos gali būti 10%. Sąnaudų ir darnaus vystymosi požiūriu tai yra nepalankus veiksnys, nes energija ir medžiagos švaistomos, kad būtų pagaminta tik dalis originalių atsargų.

3D spausdinimo procesas

Pasirinkus priedus, galima spausdinti šių pavarų lanksčių linijų spausdinimo išlaidas su labai sumažintu 3D, supaprastinant tradicinę gamybos darbo eigą ir paverčiant aukštos kokybės plieno naudojimą ekonomišku.

"Amorphology" ir "AddITEC" kartu sukūrė 6 colių skersmens įtempimo pavarą, lanksčią vielą, naudodami 17-4 nusodintą grūdintą plieną. Komponento prototipas yra 3D spausdinimas, o tada skaitmeninis valdymo apdorojimas "Has CNC" hibridinėje sistemoje, kurioje veikia "Meltio" įrenginys (modulinis kryptinis nusėdimas DED spausdinimo galvutė).

Be medžiagų kiekio ir gamybos sąnaudų sumažinimo, metodas taip pat gali gaminti įvairias lanksčių linijų specifikacijas. Tai reiškia, kad naudotojams nereikia bet kuriuo metu išlaikyti kiekvieno skersmens inventoriaus, taip sumažinant sandėliavimo ir logistikos išlaidas.

Dr Yashbandari, verslo plėtros vadovas, sakė: "Mes labai džiaugiamės galėdami dirbti su Amorfologija, suteikdami jiems reikšmingą brangių apdirbimo sumažėjimą, ir mes tikimės dirbti kartu ir skatinti inovacijas."

Lanksčių linijų apdorojimas ir mišrios 3D spausdinimo lanksčios linijos. Nuotrauka yra iš Aditec.

Meltio lazerio metalo nusėdimo technologija

"Additec" sėkmė parodomajame filme yra "Meltio" lazerinio metalo nusėdimo (LMD) technologijos sėkmė. DED procesas yra suderinamas su vielos ir miltelių medžiaga, metalo žaliavų lydymas į suvirinimo karoliukus naudojant lazerio sijas. Šie suvirinimo karoliukai yra laminuoti, todėl yra visiškai tankios, arti akių metalinės dalys, pvz., Lanksčios linijos. "Meltio Engine" lazerio galvutė gali būti montuojama į įvairias valdymo sistemas, įskaitant CNC stakles, robotus ir gantry sistemas.

"Aditec Company" generalinis direktorius BrianasMatthewsas pridūrė: "Meltio ir CNC mašinų integravimo galimybės daro ją mišria sistema. Hibridinė gamyba yra "vieno langelio" sprendimas, pagamintas iš besiūlių metalinių dalių, kurios sujungia medžiagų pridėjimas prie bendros platformos. Sumažėja bendros gamybos dalies sąnaudos ir laikas. "

"Amorphology" ir "Additec" išreiškė savo planą išplėsti savo partnerystę į lanksčias daugiamečių ir funkcinių klasifikavimo medžiagų linijas, kurių neįmanoma gaminti tradicinėmis gamybos technologijomis.

Meltio LMD įrankio galvutė yra integruota su CNC. Nuotrauka iš Meltio.

Ded 3D spausdinimas yra plačiai naudojamas. Neseniai naujai mišrus gamybos aljansas, įskaitant "Airbus", "Saifeng Group" nusileidimo sistemą ir Škotijos nacionalinį gamybos institutą (NMIS), pradėjo studijuoti naują mišrią DED 3D spausdinimo procesą kosmoso sektoriams. Šis metodas bus naudojamas 3D spausdinimo kritinių aeronautikos komponentų, tokių kaip komponentai, kurie sudaro tūpimo įrangą, ir MRO programas.

Kitose vietose, kūrėjai su metalo lanko DED technologijas neseniai paskelbė "WAAM klipai" savo dalį 3D atspausdintas. Šis mišrus pramoninis komponentas yra vamzdžių spaustuko pavyzdys ir cheminių ir naftos dujų skyrių sandarinimo komponentas. Tai yra neatskiriama vamzdžių remonto dalis, bet ir pagerinti prietaiso tarnavimo laiką prieš remontą.