
Darbalaukio injekcijos kelnaitės
◆ „Maximun“ injekcijos tūris: 10 g
◆ Temperatūros valdymo diapazonas: 50 laipsnio 350 laipsnio tikslumas +1 laipsnis
◆ Pelėsio dydis: 150*150 mm (maks.)
◆ Injekcijos išlaidos: (5G PP medžiaga) Vienas ciklas kas 12 sekundžių (išskyrus aušinimą)
◆ Valdymo sistema: integruota valdymo sistema/5 colių jutiklinis ekranas
◆ Galia: 220/1KW
Aprašymas
Techniniai parametrai
Mūsų stendo įpurškimo formavimo mašinos siūlo aukštą tikslumą plastikinės dalies gamyboje. Tam naudojama šildymo sistema, kuri greitai ir tolygiai lydi plastikinę medžiagą, užtikrinančią pastovią injekcijos kokybę. Idealiai idealiai gaminant nedidelius sudėtingų dalių gamybą, ši įpurškimo liejimo mašina yra sukurta atsižvelgiant į vartotojui, turinčiam ryšį su vartotoju, turint intuityvią valdymo pultą, kurį gali įsisavinti net pradedantiesiems operatoriams. Mūsų lyginamojo įpurškimo liejimo mašinos suteikia aukštos kokybės produkciją išlaikant energijos vartojimo efektyvumą, todėl įmonėms, norinčioms padidinti savo gamybos galimybes, yra prieinamas pasirinkimas.
| Projektas | Detalės |
| produktas | Stalinio injekcijos mašina |
| Kilmės vieta | Žemyninė Kinija |
| Rūšiuoti pagal spalvą | M2 indėlis, „M2 Final“, „M2 Machine“ |
| Plastikinės mašinos tipas | Visos elektros injekcijos formavimo mašina |

Mikro-pramoninis tikslumas
Pertraukite tradicinės įrangos tūrio apribojimus, pasiekite sklandų adaptaciją tarp laboratorinių ir mažų gamybos scenarijų su darbalaukio lygio kompaktiška struktūra ir palaikykite lanksčią mobiliojo ryšio diegimą.
Pilnos „Scenario“ intelektuali kontrolės sąveika
Įrengta intelektualia jutimo ir algoritmų skatinama technologija, ji palaiko vieno paspaudimo parametrų iš anksto nustatytą parametrą, realaus laiko stebėjimo grįžtamąjį ryšį ir vizualinės operacijos sąsają, žymiai sumažindamas profesionalią techninę slenkstį.
Modulinė funkcijos išplėtimo architektūra
Pateikiami atviros sąsajos projektavimo ir įvairių specifikacijos pelėsių suderinamumo sprendimai, kurie gali greitai pakeisti skirtingus liejimo reikalavimus, kad atitiktų individualizuotų produktų kūrimo iteracijas.
Energijos taupymas ir aplinkos apsauga
Integruokite kelis fizinės apsaugos mechanizmus ir mažos galios eksploatavimo režimus, kad veiksmingai sumažintumėte triukšmo taršą ir energijos suvartojimą, ir atitiktų tikslios eksperimentinės aplinkos saugos standartus.
Viso proceso sprendimas
Vieno langelio uždarojo ciklo gamyba, pradedant žaliavų plastifikavimu ir baigiant gatavu produktu, palaikant greitą patikrinimo patikrinimą ir mažų bei vidutinių partijų pritaikytų gamybos poreikius.
1. Pagrindiniai principai ir proceso nuorodos
Pagrindiniai liejimo liejimo principai
Remiantis aukšto slėgio įpurškimo charakteristikomis, ištirpintose termoplastinių medžiagų būsenoje, išlydytas plastikas įkišo į pelėsio ertmę per varžtą, o produktas formuojamas po slėgio laikymo, aušinimo ir smūgiavimo stadijos.1. Stalinių kompiuterių įranga turi būti optimizuota tradicinių pramoninių įpurškimo liejimo mašinų tūrio ir energijos suvartojimo, išlaikant pagrindinį proceso srautą.
Miniatiūrizacijos technologijos sunkumai
Sumažinus įrangos dydį, reikia išspręsti šiuos dalykus:
Tikslus apdorojimas ir atsparus dėvėjimams dengimo technologija iš mikro varžtų
Miniatiūrizacijos projektavimo ir temperatūros kontrolės tikslumas karštų bėgikų sistemų tikslumas
Užpaudimo jėgos stabilumas ir pritaikymas pelėsio miniatiūrizacijai (pvz., Mikroporinės struktūros įpurškimo liejimas)
2. Medžiagos atrankos kriterijai
| Plastiko tipas | Taikomi scenarijai | Injekcijos temperatūros diapazonas (laipsnis) | Likvidumo indeksas (MFI) |
| Abs | Korpuso/konstrukcinės dalys | 220-260 | 15-25 |
| PC | Skaidrios dalys/Aukštai atsparios smūgiams dalys | 280-320 | 8-12 |
| Pp | Plonos sienelės/chemikalams atsparios dalys | 200-240 | 20-40 |
| Biologiškai skaidrus plastikas | Ekologiškas produkto prototipas | 160-200 | 30-50 |
5. Pramonės taikymas
Švietimo sritis
Kaip inžinerinio mokymo įtaisas, jis naudojamas norint parodyti visą injekcijos liejimo procesą, o palaikanti virtualios modeliavimo programinė įranga realizuoja dinaminį proceso parametrų mokymą.
R&D patvirtinimas
Palaiko mažų partijų bandymų gamybą (50-500 gabalėlius), greitai patikrina naujas medžiagas ar sudėtingus konstrukcinius konstrukcijas ir sumažina pelėsių atidarymo riziką.
Individualizuota gamyba
Derinant su 3D spausdinimo pelėsių technologija, ji realizuoja greitą individualizuotų produktų (pvz., Medicinos prietaisų priedų ir elektroninių komponentų korpusų) iteraciją.
DUK
1. Kas yra stalinio injekcijos mulderis? Kokie yra pagrindiniai jo taikymo scenarijai?
Stalinio injekcijos „Mulder“ yra miniatiūrinis įpurškimo liejimo įtaisas, tinkamas darbalaukio veikimui, daugiausia naudojamas mažų partijų plastikinių produktų gamybai ar prototipų kūrimui. Pagrindinė jo funkcija yra greitai suformuoti tikslias dalis, kaitinant plastikines granules ir įpurškiant jas į formas.
Taikymo scenarijai: švietimas (laboratorijos mokymas), pradedančių įmonių produktų prototipai, individualizuoti pritaikyti produktai (pvz., Žaislai, modelio dalys).
2. Kuo skiriasi stalinių kompiuterių įpurškimo mulderis ir tradicinių įpurškimo liejimo mašinų?
Pagrindiniai skirtumai yra šie:
Apimtis ir kaina: stalinių kompiuterių modeliai yra kompaktiškesni, paprastai kainuoja nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių dolerių, tinkamų naudoti nedidelius kiekius; Tradicinės įpurškimo liejimo mašinos yra didelės ir brangios.
Gamybos skalė: stalinių kompiuterių mašinos yra tinkamos vienos dalies ar mažų partijų gamybai, o tradiciniai modeliai naudojami pramoniniam didelio masto gamybai.
Operacijos sudėtingumas: darbalaukio mašinos paprastai supaprastina veikimo procesą ir palaiko greitą pelėsio pokytį ir parametrų reguliavimą.
3. Kokios atraminės įrangos ar medžiagos reikalingos norint naudoti stalinių injekcijų „Mulder“?
Pagrindiniai reikalavimai apima:
Pelėsiai: turite pritaikyti arba įsigyti suderinamą mažą pelėsį (metalinę ar dervos medžiagą).
Plastikinės dalelės: palaiko įprastas termoplastines medžiagas, tokias kaip ABS, PP, PE ir kt.
Pagalbiniai įrankiai: temperatūros valdymo įranga (įmontuota kai kuriems modeliams), pelėsių išleidimo agentas, valymo įrankiai.
4. Kaip užtikrinti darbalaukio įpurškimo „Mulder“ eksploatavimo saugą ir gatavą gaminio kokybę?
Saugumas:
Vykdykite įrangos vadovą ir venkite kontakto su aukštos temperatūros dalimis.
Naudokite apsaugines priemones (pirštines, akinius).
Kokybės optimizavimas:
Tiksliai kontroliuojamos injekcijos temperatūros ir slėgio parametrai (žr. Medžiagos savybes).
Reguliariai palaikykite formas ir mašinos dalis, kad likučiai neturėtų įtakos tikslumui.
Jei turite klausimų, galite palikti mums pranešimą
Susisiekite su mumis:xslightings@xslighting.com
Populiarus Žymos: Stalinio injekcijos įpurškimas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta, didmeninė prekyba
Technikos specifikacijos
| Matmenys | 600*300*535 mm |
| Įrangos svoris | 45 kg |
| Varžto skersmuo | 16 mm |
| InjekcijosMethod | varžtų išspaudimas |
| Klijų įpurškimo variklio sukimo momentas | 12N:m |
| Variklio sukimo momentas | 8N:m |
| Maksimuno injekcijos tūris | 10g |
| Maksimuno užspaudimo jėga | 1T |
| Temperatūros valdymo diapazonas | 50 laipsnio 350 laipsnio tikslumas ± 1 laipsnis |
| Šildymo sąsaja | Komplekte su 4HEATLING CONTROL PORTS.3 Starinės +1 pelėsio sekcijos |
| Pelėsio atidarymas ir uždarymo taktas | 135 mm (išskyrus pelėsį) |
| Pelėsio dydis | 150*150 mm (maks.) |
| injekcijų išlaidos | (5G PP medžiaga) Vienas ciklas kas 12 sekundžių (išskyrus aušinimą) |
| Valdymo sistema | Integruota valdymo sistema/5 colių jutiklinis ekranas |
| Galia | 220/1KW |
Siųsti užklausą



