
Stalinis įpurškimo formavimo įrenginys
◆ Maksimalus įpurškimo tūris: 10g
◆Temperatūros valdymo diapazonas: 50 laipsnių 350 laipsnių tikslumas{2}} laipsniai
◆ Formos dydis: 150 * 150 mm (maks.)
◆Įpurškimo išlaidos: (5 g PP medžiagos) vienas ciklas kas 12 sekundžių (išskyrus aušinimą)
◆Valdymo sistema: Integruota valdymo sistema / 5 colių jutiklinis ekranas
◆Galingumas: 220/1kw
Aprašymas
Techniniai parametrai
Mūsų stalinės liejimo mašinos siūlo didelį tikslumą plastikinių dalių gamyboje. Jame naudojama šildymo sistema, kuri greitai ir tolygiai išlydo plastikinę medžiagą, užtikrindama pastovią įpurškimo kokybę. Idealiai tinka mažo masto sudėtingų dalių gamybai, ši liejimo mašina sukurta atsižvelgiant į patogumą-, su intuityviu valdymo skydeliu, kurį gali valdyti net pradedantieji operatoriai. Mūsų stalinės įpurškimo liejimo mašinos užtikrina aukštos-kokybės produkciją išlaikant energijos vartojimo efektyvumą, todėl tai yra prieinamas pasirinkimas įmonėms, norinčioms padidinti savo gamybos pajėgumus.
| Projektas | Detalės |
| produktas | Stalinis įpurškimo aparatas |
| Kilmės vieta | Žemyninė Kinija |
| rūšiuoti pagal spalvą | M2 indėlis, M2 galutinis, M2 aparatas |
| Plastikinės mašinos tipas | Visa-elektrinė liejimo mašina |

Mikro{0}}pramoninis tikslumas
Išvenkite tradicinės įrangos apimties apribojimus, sklandžiai prisitaikykite prie laboratorinių ir mažų gamybos scenarijų naudodami darbalaukio{0}}lygio kompaktišką struktūrą ir palaikykite lankstų mobilųjį diegimą.
Viso{0}}scenarijaus išmaniojo valdymo sąveika
Įrengtas išmaniojo jutiklio ir{0}}algoritmų valdomos technologijos, palaikomas vieno-paspaudimo parametro iš anksto nustatytas, realiojo-laikinio stebėjimo grįžtamasis ryšys ir vaizdinės veikimo sąsaja, todėl labai sumažėja profesionalus techninis slenkstis.
Modulinės funkcijos išplėtimo architektūra
Teikia atviros sąsajos dizainą ir kelių{0}}specifikacijų formų suderinamumo sprendimus, kurie gali greitai pakeisti skirtingus liejimo reikalavimus, kad atitiktų suasmenintas produktų kūrimo iteracijas.
Energijos taupymas ir aplinkos apsauga
Integruokite kelis fizinės apsaugos mechanizmus ir{0}}mažos galios veikimo režimus, kad efektyviai sumažintumėte triukšmo taršą ir energijos suvartojimą bei atitiktumėte tikslios eksperimentinės aplinkos saugos standartus..
Viso{0}}proceso sprendimas
Vieno -uždarojo-ciklo gamyba nuo žaliavos plastifikavimo iki gatavo produkto išardymo, palaiko greitą patikrinimą ir mažų bei vidutinių{2}}dydžių partijų individualizuotos gamybos poreikius.
1. Pagrindiniai principai ir proceso sąsajos
Pagrindiniai liejimo liejimo principai
Remiantis termoplastinių medžiagų išlydytos būsenos aukšto{0} slėgio įpurškimo charakteristikomis, išlydytas plastikas per varžtą įpurškiamas į formos ertmę, o produktas formuojamas po slėgio palaikymo, aušinimo ir išardymo etapų.1. Stalinė įranga turi optimizuoti tradicinių pramoninių liejimo mašinų tūrį ir energijos suvartojimą, išlaikant pagrindinį proceso srautą.
Miniatiūrizavimo technologijos sunkumai
Mažinant įrangos dydį reikia išspręsti šiuos dalykus:
Tikslus mikrovaržtų apdorojimas ir{0}}dėvėjimuisi atsparios dangos technologija
Karšto bėgelio sistemų miniatiūrizavimo dizainas ir temperatūros reguliavimo tikslumas
Suspaudimo jėgos stabilumas ir prisitaikymas prie formų miniatiūrizavimo (pvz., mikroporinės struktūros liejimas įpurškimu)
2.Medžiagų pasirinkimo kriterijai
| Plastikinis tipas | Taikomi scenarijai | Įpurškimo temperatūros diapazonas ( laipsniai ) | Likvidumo indeksas (PFI) |
| ABS | Korpuso / konstrukcinės dalys | 220-260 | 15-25 |
| PC | Skaidrios dalys / labai atsparios smūgiams dalys | 280-320 | 8-12 |
| PP | Plonos{0}}sienos / chemikalams{1}}atsparios dalys | 200-240 | 20-40 |
| Biologiškai skaidus plastikas | Aplinkai nekenksmingas gaminio prototipas | 160-200 | 30-50 |
5. Pramonės taikymas
Edukacinis laukas
Kaip inžinerijos mokymo įrenginys, jis naudojamas visam liejimo procesui demonstruoti, o pagalbinė virtuali modeliavimo programinė įranga realizuoja dinamišką proceso parametrų mokymą.
MTEP patikrinimas
Palaiko mažų partijų bandomąją gamybą (50-500 vienetų), greitai patikrina naujas medžiagas ar sudėtingas konstrukcines konstrukcijas ir sumažina pelėsių atsidarymo riziką.
Individualizuota gamyba
Kartu su 3D spausdinimo formų technologija užtikrina greitą individualizuotų produktų (tokių kaip medicinos prietaisų priedai ir elektroninių komponentų korpusai) kartojimą.
DUK
1. Kas yra Desktop Injection Mulder? Kokie yra pagrindiniai jo taikymo scenarijai?
Desktop Injection Mulder yra miniatiūrinis liejimo įpurškimo įrenginys, tinkamas naudoti staliniuose kompiuteriuose, daugiausia naudojamas mažų{0}}plastiko gaminių partijų gamybai arba prototipų kūrimui. Jo pagrindinė funkcija yra greitai suformuoti tikslias dalis kaitinant plastikines granules ir įpurškiant jas į formas.
Taikymo scenarijai: švietimas (laboratorinis mokymas), produktų prototipų kūrimas pradedant{0}}įmonėms, suasmeninti pritaikyti produktai (pvz., žaislai, modelių dalys).
2. Kuo skiriasi Desktop Injection Mulder ir tradicinės liejimo mašinos?
Pagrindiniai skirtumai yra šie:
Apimtis ir kaina: stalinių kompiuterių modeliai yra kompaktiškesni, paprastai kainuoja nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių dolerių, tinka naudoti nedideliu{0}} mastu; tradicinės liejimo mašinos yra didelės ir brangios.
Gamybos mastas: staliniai kompiuteriai tinka vienetinei-arba mažoms{1}}partijoms gaminti, o tradiciniai modeliai naudojami pramoninei-didelio masto{3}}gamybai.
Veikimo sudėtingumas: staliniai įrenginiai paprastai supaprastina veikimo procesą ir palaiko greitą pelėsių keitimą bei parametrų reguliavimą.
3. Kokios pagalbinės įrangos ar medžiagų reikia norint naudoti Desktop Injection Mulder?
Pagrindiniai reikalavimai apima:
Forma: turite pritaikyti arba įsigyti suderinamą mažą formą (metalo arba dervos medžiagos).
Plastikinės dalelės: palaiko įprastas termoplastines medžiagas, tokias kaip ABS, PP, PE ir kt.
Pagalbiniai įrankiai: temperatūros reguliavimo įranga (įmontuota{0}}kai kuriuose modeliuose), pelėsių šalinimo priemonė, valymo įrankiai.
4. Kaip užtikrinti Desktop Injection Mulder veikimo saugą ir gatavo produkto kokybę?
Sauga:
Vadovaukitės įrangos vadovu ir venkite kontakto su aukštos{0}}temperatūros dalimis.
Naudokite apsaugines priemones (pirštines, akinius).
Kokybės optimizavimas:
Tiksliai valdykite įpurškimo temperatūrą ir slėgio parametrus (žr. medžiagos savybes).
Reguliariai prižiūrėkite formas ir mašinų dalis, kad likučiai nepakenktų tikslumui.
Jei turite klausimų, galite palikti mums žinutę
Susisiekite su mumis:xslightings@xslighting.com
Populiarus Žymos: stalinis įpurškimo formavimo aparatas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pagal užsakymą, didmeninė prekyba
Techninės specifikacijos
| Matmenys | 600 * 300 * 535 mm |
| Įrangos svoris | 45 kg |
| Varžto skersmuo | 16 mm |
| Įpurškimo būdas | varžtų ekstruzija |
| Klijų įpurškimo variklio sukimo momentas | 12N:m |
| Tvirtinimo variklio sukimo momentas | 8N:m |
| Didžiausias injekcijos tūris | 10g |
| Didžiausia suspaudimo jėga | 1T |
| Temperatūros reguliavimo diapazonas | 50 laipsnių laipsnis 350 laipsnių Tikslumas±1 laipsnis |
| Šildymo sąsaja | komplekte yra 4 šildymo valdymo prievadai.3 statinės+1formos dalis |
| Formos atidarymo ir uždarymo eiga | 135 mm (be formos) |
| Formos dydis | 150 * 150 mm (maks.) |
| injekcijos išlaidos | (5 g PP medžiagos) vienas ciklas kas 12 sekundžių (išskyrus aušinimą) |
| Valdymo sistema | Integruota valdymo sistema / 5 colių jutiklinis ekranas |
| Galia | 220/1kw |
Siųsti užklausą



