Stalinis įpurškimo formavimo įrenginys

Stalinis įpurškimo formavimo įrenginys

◆ Matmenys: 600*300*535mm
◆ Maksimalus įpurškimo tūris: 10g
◆Temperatūros valdymo diapazonas: 50 laipsnių 350 laipsnių tikslumas{2}} laipsniai
◆ Formos dydis: 150 * 150 mm (maks.)
◆Įpurškimo išlaidos: (5 g PP medžiagos) vienas ciklas kas 12 sekundžių (išskyrus aušinimą)
◆Valdymo sistema: Integruota valdymo sistema / 5 colių jutiklinis ekranas
◆Galingumas: 220/1kw
Siųsti užklausą

Aprašymas

Techniniai parametrai

Mūsų stalinės liejimo mašinos siūlo didelį tikslumą plastikinių dalių gamyboje. Jame naudojama šildymo sistema, kuri greitai ir tolygiai išlydo plastikinę medžiagą, užtikrindama pastovią įpurškimo kokybę. Idealiai tinka mažo masto sudėtingų dalių gamybai, ši liejimo mašina sukurta atsižvelgiant į patogumą-, su intuityviu valdymo skydeliu, kurį gali valdyti net pradedantieji operatoriai. Mūsų stalinės įpurškimo liejimo mašinos užtikrina aukštos-kokybės produkciją išlaikant energijos vartojimo efektyvumą, todėl tai yra prieinamas pasirinkimas įmonėms, norinčioms padidinti savo gamybos pajėgumus.

 

Projektas Detalės
produktas Stalinis įpurškimo aparatas
Kilmės vieta Žemyninė Kinija
rūšiuoti pagal spalvą M2 indėlis, M2 galutinis, M2 aparatas
Plastikinės mašinos tipas Visa-elektrinė liejimo mašina

 

desktop injection moulder
 

 

Mikro{0}}pramoninis tikslumas
Išvenkite tradicinės įrangos apimties apribojimus, sklandžiai prisitaikykite prie laboratorinių ir mažų gamybos scenarijų naudodami darbalaukio{0}}lygio kompaktišką struktūrą ir palaikykite lankstų mobilųjį diegimą.
 

Viso{0}}scenarijaus išmaniojo valdymo sąveika
Įrengtas išmaniojo jutiklio ir{0}}algoritmų valdomos technologijos, palaikomas vieno-paspaudimo parametro iš anksto nustatytas, realiojo-laikinio stebėjimo grįžtamasis ryšys ir vaizdinės veikimo sąsaja, todėl labai sumažėja profesionalus techninis slenkstis.
 

Modulinės funkcijos išplėtimo architektūra
Teikia atviros sąsajos dizainą ir kelių{0}}specifikacijų formų suderinamumo sprendimus, kurie gali greitai pakeisti skirtingus liejimo reikalavimus, kad atitiktų suasmenintas produktų kūrimo iteracijas.
 

Energijos taupymas ir aplinkos apsauga
Integruokite kelis fizinės apsaugos mechanizmus ir{0}}mažos galios veikimo režimus, kad efektyviai sumažintumėte triukšmo taršą ir energijos suvartojimą bei atitiktumėte tikslios eksperimentinės aplinkos saugos standartus..
 

Viso{0}}proceso sprendimas
Vieno -uždarojo-ciklo gamyba nuo žaliavos plastifikavimo iki gatavo produkto išardymo, palaiko greitą patikrinimą ir mažų bei vidutinių{2}}dydžių partijų individualizuotos gamybos poreikius.

 

1. Pagrindiniai principai ir proceso sąsajos

Pagrindiniai liejimo liejimo principai
Remiantis termoplastinių medžiagų išlydytos būsenos aukšto{0} slėgio įpurškimo charakteristikomis, išlydytas plastikas per varžtą įpurškiamas į formos ertmę, o produktas formuojamas po slėgio palaikymo, aušinimo ir išardymo etapų.1. Stalinė įranga turi optimizuoti tradicinių pramoninių liejimo mašinų tūrį ir energijos suvartojimą, išlaikant pagrindinį proceso srautą.
Miniatiūrizavimo technologijos sunkumai
Mažinant įrangos dydį reikia išspręsti šiuos dalykus:
Tikslus mikrovaržtų apdorojimas ir{0}}dėvėjimuisi atsparios dangos technologija
Karšto bėgelio sistemų miniatiūrizavimo dizainas ir temperatūros reguliavimo tikslumas
Suspaudimo jėgos stabilumas ir prisitaikymas prie formų miniatiūrizavimo (pvz., mikroporinės struktūros liejimas įpurškimu)

2.Medžiagų pasirinkimo kriterijai
 

Plastikinis tipas Taikomi scenarijai Įpurškimo temperatūros diapazonas ( laipsniai ) Likvidumo indeksas (PFI)
ABS Korpuso / konstrukcinės dalys 220-260 15-25
PC Skaidrios dalys / labai atsparios smūgiams dalys 280-320 8-12
PP Plonos{0}}sienos / chemikalams{1}}atsparios dalys 200-240 20-40
Biologiškai skaidus plastikas Aplinkai nekenksmingas gaminio prototipas 160-200 30-50


 

5. Pramonės taikymas

 

Edukacinis laukas
Kaip inžinerijos mokymo įrenginys, jis naudojamas visam liejimo procesui demonstruoti, o pagalbinė virtuali modeliavimo programinė įranga realizuoja dinamišką proceso parametrų mokymą.

MTEP patikrinimas
Palaiko mažų partijų bandomąją gamybą (50-500 vienetų), greitai patikrina naujas medžiagas ar sudėtingas konstrukcines konstrukcijas ir sumažina pelėsių atsidarymo riziką.

Individualizuota gamyba
Kartu su 3D spausdinimo formų technologija užtikrina greitą individualizuotų produktų (tokių kaip medicinos prietaisų priedai ir elektroninių komponentų korpusai) kartojimą.

 

DUK

 


1. Kas yra Desktop Injection Mulder? Kokie yra pagrindiniai jo taikymo scenarijai?
Desktop Injection Mulder yra miniatiūrinis liejimo įpurškimo įrenginys, tinkamas naudoti staliniuose kompiuteriuose, daugiausia naudojamas mažų{0}}plastiko gaminių partijų gamybai arba prototipų kūrimui. Jo pagrindinė funkcija yra greitai suformuoti tikslias dalis kaitinant plastikines granules ir įpurškiant jas į formas.
Taikymo scenarijai: švietimas (laboratorinis mokymas), produktų prototipų kūrimas pradedant{0}}įmonėms, suasmeninti pritaikyti produktai (pvz., žaislai, modelių dalys).

 

2. Kuo skiriasi Desktop Injection Mulder ir tradicinės liejimo mašinos?
Pagrindiniai skirtumai yra šie:
Apimtis ir kaina: stalinių kompiuterių modeliai yra kompaktiškesni, paprastai kainuoja nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių dolerių, tinka naudoti nedideliu{0}} mastu; tradicinės liejimo mašinos yra didelės ir brangios.
Gamybos mastas: staliniai kompiuteriai tinka vienetinei-arba mažoms{1}}partijoms gaminti, o tradiciniai modeliai naudojami pramoninei-didelio masto{3}}gamybai.
Veikimo sudėtingumas: staliniai įrenginiai paprastai supaprastina veikimo procesą ir palaiko greitą pelėsių keitimą bei parametrų reguliavimą.
 

3. Kokios pagalbinės įrangos ar medžiagų reikia norint naudoti Desktop Injection Mulder?
Pagrindiniai reikalavimai apima:
Forma: turite pritaikyti arba įsigyti suderinamą mažą formą (metalo arba dervos medžiagos).
Plastikinės dalelės: palaiko įprastas termoplastines medžiagas, tokias kaip ABS, PP, PE ir kt.
Pagalbiniai įrankiai: temperatūros reguliavimo įranga (įmontuota{0}}kai kuriuose modeliuose), pelėsių šalinimo priemonė, valymo įrankiai.
 

4. Kaip užtikrinti Desktop Injection Mulder veikimo saugą ir gatavo produkto kokybę?
Sauga:
Vadovaukitės įrangos vadovu ir venkite kontakto su aukštos{0}}temperatūros dalimis.
Naudokite apsaugines priemones (pirštines, akinius).
Kokybės optimizavimas:
Tiksliai valdykite įpurškimo temperatūrą ir slėgio parametrus (žr. medžiagos savybes).
Reguliariai prižiūrėkite formas ir mašinų dalis, kad likučiai nepakenktų tikslumui.

 

Jei turite klausimų, galite palikti mums žinutę
Susisiekite su mumis
:
xslightings@xslighting.com

Gaukite citatą

 

Populiarus Žymos: stalinis įpurškimo formavimo aparatas, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pagal užsakymą, didmeninė prekyba

Techninės specifikacijos
 

Matmenys 600 * 300 * 535 mm
Įrangos svoris 45 kg
Varžto skersmuo 16 mm
Įpurškimo būdas varžtų ekstruzija
Klijų įpurškimo variklio sukimo momentas 12N:m
Tvirtinimo variklio sukimo momentas 8N:m
Didžiausias injekcijos tūris 10g
Didžiausia suspaudimo jėga 1T
Temperatūros reguliavimo diapazonas 50 laipsnių laipsnis 350 laipsnių Tikslumas±1 laipsnis
Šildymo sąsaja komplekte yra 4 šildymo valdymo prievadai.3 statinės+1formos dalis
Formos atidarymo ir uždarymo eiga 135 mm (be formos)
Formos dydis 150 * 150 mm (maks.)
injekcijos išlaidos (5 g PP medžiagos) vienas ciklas kas 12 sekundžių (išskyrus aušinimą)
Valdymo sistema Integruota valdymo sistema / 5 colių jutiklinis ekranas
Galia 220/1kw

Siųsti užklausą