
Mini 5 ašių CNC
Lovos matmuo: φ100 mm
Maksimalus darbo lentelės naudingas krovinys: 5 kg
greitis 0-24000 aps / min
„Windows“ sistemos valdymas
Palaikykite G kodo valdymą
CAD arba kumštelio frezavimas
Aprašymas
Techniniai parametrai
Produktų aprašymas
„Mini 5“ - ašies CNC malūnas yra pažangi CNC apdirbimo technologija. Jis turi daugialypę - ašies ryšio charakteristikos ir, bendradarbiaudamas trijose tiesinėse ašimis x, y ir z su dviem sukamosiomis ašimis, turi ypač aukštą apdirbimo lankstumą. Aukštas - tikslus padėties nustatymo sistema gali pasiekti mikronų lygio padėties tikslumą, kad būtų užtikrintas dalies tikslumas. Jis taip pat turi galimybę apdoroti sudėtingus išlenktus paviršius, o įrankio kelio optimizavimo funkcija gali sutrumpinti apdorojimo laiką. Jo apdorojimo tikslumas yra puikus ir gali sukelti aukštos kokybės dantų protezus dantų srityje. Jis turi didelį gamybos efektyvumą, sumažina žmogaus klaidas ir turi stiprų medžiagų pritaikomumą. Veikimo metu kompiuterio programavimas kontroliuoja kiekvienos ašies judėjimą ir apdoroja pagal 3D modelio duomenis.

Produkto savybės
Multi - ašies jungtis:
5 ašies CNC apdirbimas turi tris tiesines ašis (x, y, z) ir dvi sukamas ašis (skirtingos konfigūracijos, tokios kaip A, C ašis arba B, C ašis), kurios tuo pačiu metu gali apdoroti ruošinius keliomis kryptimis, žymiai pagerindamas apdirbimo lankstumą.
Aukštas - tikslus padėties nustatymas
Priimant aukštą - tikslumo perdavimo sistemą ir pažangią valdymo sistemą, jos padėties nustatymo tikslumas gali pasiekti mikronų lygį, užtikrinant apdirbtų dalių matmenų tikslumą ir formos tikslumą.
Sudėtinga paviršiaus apdorojimo galimybė
Tai gali lengvai apdoroti tris kompleksinius - matmenų paviršius, nesvarbu, ar tai įgaubtas, ar išgaubtas, jis gali pasiekti aukštą - kokybės apdorojimą, kad patenkintų įvairių sudėtingų dizainų poreikius.
Įrankių kelio optimizavimas
Tai gali automatiškai generuoti optimizuotus įrankių kelius pagal ruošinio geometrinę formą ir apdorojimo reikalavimus, sutrumpinti apdorojimo laiką ir pagerinti apdorojimo efektyvumą.
Testo vaizdo įrašas
Penki - ašies CNC bandymo projektas, kurį įsigijo „MIT Intelligent Robot“ komanda.
(Keli komandos sukurti projektai, įskaitant MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v [{}xnezwp5mx9shttps://www.youtube.com/watch?v [{}g6fmv1upzkgir greičiausias „Rubik's Cube“ sprendimas pasaulyjeRoboto klausimas:https://www.youtube.com/watch?v [{2}NT00QZKUNVYPanašių robotų projektams gaminti naudoja „Pocket NC“ mašinas.)
5 ašių programos odontologijoje




Ortodontinio prietaisų gamyba
Ortodontiniams prietaisams, tokiems kaip nematomi breketai, gaminti gali būti naudojamas 5 ašių CNC apdirbimas. Tai gali tiksliai formuoti unikalią kiekvieno petnešų rinkinio formą, remiantis paciento geriamojo modelio duomenimis. Gali būti garantuotas paviršiaus sklandumas ir matmenų tikslumas, kad petnešos glaudžiai atitiktų dantis ir būtų patogūs dėvėti, efektyviai pagerinti ortodontinio gydymo poveikį ir efektyvumą, užtikrinant pataisos proceso estetiką.
Suasmenintas atramos apdorojimas
Dantų implantų restauravimui individualizuotas atramos apdorojimas yra pagrindinis . 5-} ašies CNC apdirbimo technologija gali sukelti atramų, tenkinančių individualius poreikius, atsižvelgiant į tokią informaciją kaip paciento implanto padėtis, kampelis ir dantenų morfologija. Šis individualizuotas atrama gali optimizuoti implanto ir vainiko ryšį, geriau išsklaidyti įkandimo jėgą ir pagerinti ilgą - termino stabilumą ir implantų restauravimo sėkmės greitį.
Burnos ir žandikaulių restauravimo gamyba
Burnos ir žandikaulių ir žandikaulių restauravimo metu, pavyzdžiui, žandikaulių protezų gamyba, 5 ašių CNC apdirbimas rodo unikalius pranašumus. Sudėtingos veido defektų restauracijų formą ir aplinkinių audinių pritaikomumą galima tiksliai pasiekti naudojant šią technologiją. Tai gali tiksliai apdoroti restauracijas su geru biologiniu suderinamumu ir mechaninėmis savybėmis, kad padėtų atkurti paciento veido išvaizdą ir funkcijas.
Endodontinio prietaiso apdorojimas
Endodontinio apdorojimo srityje jis gali būti naudojamas gaminti šaknies kanalo gydymo instrumentus, tokius kaip šaknies kanalo failai. Aukštos - tikslumo apdorojimo galimybės, šaknies kanalo failo spiralinis kampas, ašmenų forma ir matmenų tikslumas gali būti tiksliai kontroliuojamas. Tai leidžia šaknies kanalo failui geriau pritaikyti šaknies kanalo sieną naudojimo metu, veiksmingai pašalinant minkštimo audinį ir užkrėstas medžiagas, vengiant nereikalingo šaknies kanalo sienos pažeidimo.
Kaip tai veikia
Programavimas ir modelio importas
5 ašies CNC apdirbimo pradžios taškas yra kompiuterio programavimas. Profesionalai naudoja profesionalų programavimo programinę įrangą, kad suprojektuotų 3D modelį ir tada importuotų jį į CNC valdymo sistemą. Šiame 3D modelyje yra pagrindinė informacija, tokia kaip ruošinio forma, dydis ir tikslūs reikalavimai, ir tai yra svarbus pagrindas vėlesnėms apdirbimo operacijoms.
Įrankių kelio generavimas
Gavusi 3D modelio duomenis, CNC valdymo sistema įrankio keliui generuoti naudoja sudėtingą vidinį algoritmą. Šis procesas reikalauja išsamiai apsvarstyti tokius veiksnius kaip ruošinio geometrinės charakteristikos, apdirbimo procesas ir įrankio tipas bei parametrai, siekiant užtikrinti, kad sugeneruotas kelias galėtų atitikti apdirbimo tikslumą, tuo pačiu padidinant apdirbimo efektyvumą.
Išduodamos ašies judesio instrukcijos
Sukūręs įrankio kelią, valdymo sistema siunčia atitinkamas instrukcijas kiekvienai staklės ašiai. Šios instrukcijos nurodo parametrus, tokius kaip judėjimo kryptis, greitis ir kiekvienos ašies poslinkis. NesvarbuKita apdirbimo operacija.
Multi - ašies bendradarbiavimo apdirbimas
Vadinamos instrukcijos, staklės, esančios, pradeda tiksliai judėti, o įrankis pradeda apdirbti ruošinį, pritvirtintą ant stalviršio keliomis kryptimis. Rotacinė ašis ir linijinė ašis veikia kartu, kad būtų galima sureguliuoti įrankio kampą apdorojimo metu, taip sėkmingai atlikdama apdorojimo operacijas, tokias kaip komplekso - formos ruošinių pjaustymas, gręžimas ir šlifavimas.
DUK
Ar tikslus gali būti 5 ašių CNC apdirbimas?
Mūsų 5 - ašies CNC apdirbimo įrangos padėties nustatymo tikslumas gali pasiekti mikronų lygį. Konkretus tikslumas priklauso nuo apdirbimo medžiagos, įrankio ir proceso parametrų, tačiau jis gali visiškai patenkinti aukšto tikslumo laukų, tokių kaip odontologija, poreikius.
Kokias dantų medžiagas galima apdoroti?
Galima perdirbti įvairias įprastas dantų medžiagas, įskaitant titano lydinį, cirkonio keramiką ir kt., O medžiagų veikimą ir perdirbimo kokybę galima garantuoti.
Kiek laiko reikia apdoroti dantų atkūrimą?
Apdorojimo laikas skiriasi priklausomai nuo restauravimo, medžiagos ir konkrečių apdorojimo reikalavimų sudėtingumo. Paprastos karūnos gali būti baigtos per dešimtis minučių, o sudėtingi protezai ar implantai gali užtrukti valandas, tačiau mūsų 5 ašių apdirbimo technologija labai pagerino efektyvumą, palyginti su tradiciniais metodais.
Kaip užtikrinti, kad perdirbti dantų produktai atitiktų paciento burną?
Paciento geriamuosius duomenis gauname naudodamiesi pažangiausia burnos skenavimo technologija, o tada importuojame duomenis į 5 ašių CNC apdirbimo sistemą, kad tiksliai sukurtumėte įrankių kelius, kad užtikrintumėte, jog perdirbti produktai puikiai atitinka paciento burną.
Ar įrangos priežiūra yra sudėtinga?
Mūsų 5 ašių CNC apdirbimo įranga yra suprojektuota su visa priežiūros sistema. Kasdieninė priežiūra daugiausia apima valymą, tepimą ir reguliarų pagrindinių komponentų patikrinimą. Operacija yra paprasta ir yra profesionalių techninės priežiūros vadovų, skirtų vadovauti technikams. Po treniruotės jie gali lengvai tai užpildyti.
Ar galima pritaikyti specialias dantų produktų formas?
Žinoma. Vienas iš 5 - CNC apdirbimo pranašumų yra tas, kad jis gali valdyti sudėtingus trijų matmenų paviršius ir specialias formas. Kol turite dizaino reikalavimus, galime apdoroti jums pritaikytus dantų produktus.
Populiarus Žymos: „Mini 5 ašies“ CNC, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamyklos, paprotys, didmeninė prekyba
Technikos specifikacijos
| Pakavimo dydis | W800xd600xh800mm | Pakavimo svoris | 100–120 kg |
| Įrangos dydis | W600xd400x h510mm | Įrangos svoris | Grynasis svoris yra 45 kg, kurio lakštas metalas 75 kg |
| Lovos matmuo | φ100 mm | Maksimalus naudingas krovinys iš darbo lentelės |
5 kg |
| XYZ Efektyvi kelionės | X160xy200xz130mm | Kintama efektyvi kelionė | A: -30-120 laipsnis, C 360 laipsnis |
| Trijų ašių apdorojimo diapazonas | X160xy200xz125mm | Penkių ašių procesų diapazonas | Cilindras: φ 150 H105mm, φ 100 H120mm, kubas W125D 125 H110mm |
| Trys - ašies apdorojimo tikslumas | Tiesinė ašies paralelizmas ir vertikalus laipsnis 0,03 mm, Kelionių diapazonas yra 0,02 mm |
Penkių ašies apdorojimo tikslumas | Linijinė ašies paralelizmas ir vertikalusis laipsnis 0,05 mm, Fve - ašies erdvinis tikslumas<0.05mm |
| Xyz rutulio vielos strypas | „X & Z“: 1204c7, Y: 1604 C7, aukštyn, C5. | Kintamos srovės ašis |
1: 80 20 Harmoninis reduktoriaus grąžinimas<1' |
| „Xyz“ linijinio kreipiamasis bėgis | „X & Z Hiwin MGN12 Y“: hiwin mgn15 | Kūno rėmas | 6061T6 Aviacijos aliuminis+stresas 45 plieno komponentų reguliavimas |
| Apdorojimo greitis | 4000 mm/min skiriasi priklausomai nuo medžiagos | ||
| Pagrindinė ašis | φ65mm 800W vanduo - aušinamas elektrinis verpstė 24 000R /min |
apsaugoti | Organai yra dulkės - įrodymas +alyvos sandariklis yra neperšlampamas ir atsparus dulkėms |
| Įrankio skersmuo ir ilgis | ER11,0–8 mm, mažesnis arba lygus 75 mm | Dalis Armatūros | Plieninis armatūra su rezervuota skylės padėtimi Gali pridėti ER50 klipo laikiklį, 63,80 kortelę |
| darbo medžiaga | Metalas: aliuminio lydinys. | Ne - metato plastikas, mediena, vaškas, nefritas, stiklas ir kt |
Pristatymo sąrašas
| Užsakymo numeris | Tipas | Vardas | Paaiškinti | Kiekis |
| 7 | Įranga | Pagrindinis variklis | „Naked Machine“ nėra lakštinis metalas |
1 |
| 2 | Medžiagos armatūra | A tipas: savęs - centravimas Platformių replės |
8-55 mm kvadratinis ping | 1 |
| 3 | Peilio armatūra | ERLI spaustuko cilindras | ER11-4 ir ER11-6 | 1 |
| 4 | Pjaustytuvas | Aštrus peilis, vertikalus Milo pjaustytuvas, rutulinis peilis |
0,2 mm aštrus peilis (drožybai) 10 2,4,6 mm vertikalus frezavimo pjaustytuvas 2, R rutulinis peilis 2 |
18 |
| 5 | Elektrinė | maitinimo dėžutė | Variklio valdymo dažų keitiklis | 1 |
| 6 | elektros linija | Bendras įrangos maitinimo šaltinis | 1 | |
| 7 | USB duomenų laidas | Prijunkite kompiuterį prie pagrindinio kompiuterio | 1 | |
| 8 | Elektroninis ratas | Operacijos veleno judėjimas | 1 | |
| 9 | Įrankis | 1 vidinio agon veržliarakčio rinkinys | 1.5-109 vnt | 1 |
| 10 | Verpstės veržliarakčio rinkinys | 14 ir 17 mm atidaryti - veržliaraktį | 1 | |
| 1 | Medžiaga | Kartos medienos 4 vienetai | Praktika su | 1 |
Parinktys ir atnaujinimai
| Užsakymo numeris | Tipas | Vardas | Paaiškinti | Kiekis |
| 1 | Užkrato pernešimas | C5 šilko strypo naminis šlifavimas | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Prindpal ašis | 40000R PM | Taip pat galia 800W 65 mm skersmuo | 1 |
| 3 | Peilio armatūra | Verplio ER11 spaustuko kasetė | 2 ~ 8 mm pilnas rinkinys | 10 |
| 4 | Kvadratinės medžiagos armatūra | Savarankiškas - centrinio spaustuko atvirkštinis spaustukas | 50–75 mm spaustuko diapazonas | 1 |
| 5 | B Padidinkite savęs - Centrinės replės | 0–100 mm spaustuko diapazonas | 1 | |
| 6 | Lazdos armatūra | Rankų įtemptas 80 spaustukas (keturios letenos) |
Užimantis 48 mm kelionės aukštį, galite laikyti strypo medžiaga ir kvadratinė medžiaga |
1 |
| 7 | Metalo apdirbimas 80 Chuckas (trys caws) |
66 mm kelionės aukštis, centriškumas yra Geriau nei keturi daws |
1 | |
| 8 | ER40 SPLINT | Didelis sukibimo koncentracija, naudojama su ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 Du pasirenkami vienas) | Kasetė (spaustukas - laikantis φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Vienas ER40 klipų rinkinys | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30 mm Spaustuko cilindras (atitinkantis tą patį skersmenį) |
10 | |
| 10 | ER50 atplaiša | Naudokite su ER50 kasete (drėgna φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | ER50 kasetės pasirenkamas modelis | Per 4-36 mm pasirenkamo dydžio, po 70 juanių | 1 |
Siųsti užklausą




